鑄鋁件因為其、高潰散性以及等低的造型制芯勞動強度。在進行使用時對于滿足多品種且小批量生產的各種結構日趨復雜的中、大型鑄件的型芯，也起了重要的作用。
鑄鋁件主要有以下幾大性能：
（1）透氣性型：高溫金屬液澆入鑄型后，型內充滿大量氣體，這些氣體需要由鑄型內順利排出去，型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素的影響。砂的粒度越細、粘土及水分含量越高、砂型緊實度越高，透氣性則越差
（2）強度：型砂抵抗外力破壞的能力稱為強度。型砂需要具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型表面。型砂的強度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產生缺陷。
（3）耐火性：高溫的金屬液體澆進后對鑄型產生強烈的熱作用，因此型砂要具有抵抗高溫熱作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，鑄件易產生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火性越好。
（4）可塑性：指型砂在外力作用下變形，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準確、輪廓清晰。
（5）退讓性：鑄件在冷凝時，體積發生收縮，型砂應具有相應的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產生內應力或開裂。型砂越緊實，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。
在鑄造翻砂過程中，會出現多種情況，然后導致產品出現瑕疵，比如毛邊多，縮水，砂孔粗糙，光面不平，等等。接下來我們就為大家分析一下，毛邊多的幾種原因：
1、轉速太大：可以通過降低轉速，直到沒有毛邊的出現；
2、壓力太?。和ㄟ^模具背面產品外緣局部貼膠帶或者硬紙板，間接增大壓力；
3、溫度太高：會容易使模具軟化，應該降低溫度；
4、模具老化：會導致失去彈性，應該替換模具。
